我们的优势,成就您的价值!

质量管理

性能与功能的关键!

      橡胶混炼胶的质量往往对最终产品的性能和功能起决定性作用。因此,混炼胶的组成,包括原材料和配方,需要达到较高的质量水平;同时,混炼胶的分散效果,也就是加工过程,也必须达到最佳状态。为实现这一目标,需要建立一套完整的质量体系,包括:

  • 经验丰富的研发和生产团队,确保在混炼胶开发和生产技术方面采用先进技术;
  • 高品质且质量稳定的原材料;
  • 完善的防错体系;
  • 受控良好且可重复的加工工艺;
  • 与客户和供应商紧密合作,持续提升产品质量和经济性。

      通过对工作流程和工艺表现的密切监控,KRAIBURG 致力于不断提升质量管理体系的绩效和有效性,以实现最高水平的产品质量和服务质量。自动化生产流程以及各工艺步骤相关数据的保存,例如原材料检测数据、混炼及其他加工参数,以及最终产品检测数据,确保了全过程的可追溯性。此外,每一批产品都会根据客户规格进行检测。标准放行测试包括硫变、粘度、硬度、密度和拉伸强度等。完善建立并持续维护的质量体系,符合 ISO 9001 和 IATF 16949 标准,确保客户可以信赖 KRAIBURG。

研发和实验室

先进设备与专业技术人员,确保精准工艺!

      约 10% 的员工从事研发、工艺工程和质量保证相关工作。这确保了稳定的高品质、最高水平的工艺可靠性,尤其是经济且可重复的生产过程。我们的数据库中积累了数千种配方和测试数据,加上化学工程师丰富的经验,使我们能够快速、轻松地为您的应用选择合适的混炼胶。但决定产品质量的不仅仅是配方。先进的混炼设备、过程控制和实验室设备,同样是确保高质量水平的重要因素。我们的首要原则是使用来自精选供应商的优质原材料。通过来料检验,我们也确保原材料质量的一致性。为此,我们不仅采用粘度、熔点、湿度等标准检测方法,也使用现代物理化学测量方法,例如 TGA(热重分析)

洁净室

橡胶混炼胶也可以非常洁净!

      作为全球较早在混炼生产设施中引入洁净室的企业之一,KRAIBURG Rubber Suzhou 在生产工厂内建设了符合 ISO 14644-1 Class 6 标准的洁净室,相当于 美国 FED STD 209E Class 1000 标准。

      洁净室配备了两条完整的混炼生产线,包括开炼机、胶片冷却装置,以及一条开炼机混炼生产线。这使我们能够在极为洁净的条件下生产混炼胶,满足多种高科技应用需求,例如:

  • 具有最高要求的汽车应用
  • 符合最高标准的彩色混炼胶
  • 电子应用

      每一批在洁净室生产的混炼胶,都必须接受最高标准的检验和质量保证,并由我们的实验室出具检验证书。我们还建立了先进的可追溯系统,能够从最终混炼胶产品开始,向前追溯每一个生产步骤,直至每一种原材料批次的批号。